Beiträge von Hatamoto

    Am Sonntag zur Feier des Tages mal ein Anzug-Messer so gut wie fertig geworden.


    Da kam ein Bradford Guardian - Ableger, mit echtem 4mm Carbon Overlay und 1mm dicken dunkelblauen Linern, gerade recht.


    Hab ich aus 3mm 1.4916 Nitrobe geschliffen und auf gut 60 Hrc härten lassen.


    Ist 20,1cm lang, davon Klinge bis zum Griffspitz 96mm.
    Der Griff hat durchgehend 13mm Dicke und ist an den Kanten bequem angefast.


    Geklebt und verschraubt diesmal mit den dezenteren 6,5er Corbys, hinten dazu noch eine 8er Öse gesetzt.


    Für den Daumen vervollständigt ein Jimping auf 32mm das ganze.


    Ich denke, ich werds noch polieren, dann isses edel perfekt.

    Heut mal was aus der CRKT-Ecke gestretched,


    ein Polkowski-Kasper Companion.


    Das Reststück aus 4mm dickem 1.4112 gab noch etwas mehr Länge her.
    Die + 25mm an der Klinge stehen ihm gut, das Original ist ja doch eher ein kurzer spitzer Fäustling.


    Bei 24,2cm Länge wirds grade noch so unter 42a schaffen.
    Saber Grind oder Schneidteufel-Full Flat muß ich mir für den Anschliff erst noch überlegen.


    Der Griff aus (wie solls anders sein) Kohlefaser, ca. 4mm incl. 1mm rotem Liner pro Seite (ja, ich tu’s mir nochmal an), mit zwei 8er Corbys verschraubt und einer 8er Hülse am Hintern für die „Schnur“.


    Als Finish werd ich mal Glasperlenstrahlen ausprobieren, so seidenmatt hat schon auch was.

    Next One ! :thumbup:


    Pate stand diesmal das SOG Team Leader.


    -Aus Böhler N695, 4mm dick, Emmentaler Full Tang
    -gesamt 247mm, davon blank 119mm (bis zur vordersten Griffkante :P )
    -Full Flat, Daumenjimps an genau der richtigen Stelle und sonst nirgends (nicht wie beim Original)
    -Griffschalen aus 5mm-Kohlefaser, leicht oval konturiert, mit drei 6er Aluhülsen fixiert


    Bei 3D-Schliff verabschiedet sich (leider) die bekannte (Sichtkarbon-) Flechtoptik, aber was dann zum Vorschein kommt, braucht sich auch nicht zu verstecken.
    Ergibt eine Art Schichtholz-Optik, wo man aber trotzdem die feinen Fasern schön schimmern sieht.


    Die Haptik ist, einfach gesagt, mega.
    Der flachhohe Querschnitt in Verbindung mit leicht gerundeten Kanten spielt perfekt in die Hand.
    Der Waagepunkt liegt im Griff, genau zwischen Zeige- und Mittelfinger. Sehr führig, würd ich mal behaupten.


    ...Wenn nur dieser besch.... :cursing: schwarze Staub nicht dauernd wär ...


    Aber ich hoff trotzdem, daß es gefällt. :rolleyes:

    So, wir rechnen mal kurz nach:


    1x Exemplar für Micha
    1x Rumpeltroll Carbon MIT Bohrungen
    ...
    Wer will noch, wer hat noch nicht...? :D :thumbup: :D



    Ich dacht‘s mir gleich, des wird ned bei dem einen bleiben...


    Gleich noch mal den Stahlfuzzi anfunken und nachordern. ;(

    Sonntägliche Langeweile verleitet des öfteren zu spontanen Werken und deren Namensgebung.


    Hier mal ein neuer Entwurf, wo mir permanent neue Details in den Sinn kommen, umso länger ich es mir anschaue.


    Von schmaler edler Kohlefaser-Beschalung, bis hin zu stattdessen lediglich ein paar stylischen 10mm-Bohrungen am Griff ist momentan alles noch im Rennen.
    Kann mich noch nicht entscheiden, ...wahrscheinlich mach ich eher noch ein zweites, um mehrere Optionen auszuprobieren.


    Stahl 1.4112 , 4mm dick , bekommt ca. 60 Hrc
    Full Flat auf ca. 0,3mm ausgedünnt, nadelspitz
    kleines Jimping
    Gesamt 230mm lang, davon Klinge 11,5cm, also exakt 50/50, wenn Griffschalen draufkommen.


    Rein optisch, ganz in shiny Stainless nur, das hätt schon was, so für‘s Sakko, in ‘nem flachen Ledertäschchen.


    ...Für James Bond natürlich in einer MCS-Kydex tip up ... ! :thumbup:

    Judge


    Werd ich immer wieder drauf angesprochen.


    Es ist einfach nur „übernommen“, ohne in meinem Fall über Sinn und Unsinn gar erst nachzudenken.


    Wenn einer sagen würde „lass es bei meinem weg“, dann wär‘s eben nicht gebohrt.


    Nur für mich selbst, und darum geht‘s ja in erster Linie überhaupt bei meinen Eigenbauten, lass ich das bekannte Loch weiter bestehen, da ich keinen Hehl draus mache, daß Spyderco mit eine meiner beliebtesten Messermarken ist.

    So, heut mal wieder eins von den bereits gehärteten Teilen in die Hand genommen und fertig gefinished.


    Stahl 1.4112, 3mm dick, auf ca. 60 Hrc durchgewärmt.


    Präsentes Jimping, 35mm lang, mit der Diamant-Vierkantfeile gesetzt.


    Gesamtlänge 22,8cm , davon Klinge bis zum Ricasso (momentan) 11,5cm (mit montierten Griffschalen dann 11,8 - 11,9cm)


    ... hier müßt noch irgendwo ein Stück Kohlefaserplatte rumliegen... ;)

    Danke euch für eure Tipps. :thumbup:


    Hab alles in meine heutige allabendliche Recherche wieder mit reingenommen und hab‘s dann mit vielen Umwegen auch gefunden.



    Wen‘s interessiert, das Messer stammt von der US-Firma MILMAK aus Arizona, daher auch die zusätzliche Namensgebung MILMAKAZ.


    Ist wohl auch ein Custom-Maker, der das in Kleinserie herstellt.
    Gibt auch verschiedene Modelle ( Form, Farbe, Größe, Griffgestaltung).

    Als persönliches Highlight betrachte ich insbesondere zwei in meiner Freizeit gefertigte Arbeiten,
    mit denen ich zwei geschätzte Personen glücklich machen konnte, wo der eine auf meine Fertigkeiten vertraut hat,
    gleichwohl der andere gar nicht erst auf sowas eingestellt war.


    Das hat mir den rechten Weg aufgezeigt, und so soll es weitergehen.
    Mit Spaß und Freude an der ganzen Sache wird noch so manches Werkstück auf dem Tisch landen.

    Die Teile sind aber schon füreinander bestimmt, oder ?


    Warum sollten da sonst die Schrauben plötzlich nicht (mehr) passen ?!?
    Mir wäre jetzt nicht bekannt, daß da innerhalb einer Modellreihe solche Details geändert worden wären.
    Zur Not PF anschreiben, die sollten da Genaues wissen und Abhilfe schaffen können.

    Wie schon vorrednernd erwähnt, warst Du mit Deinem Gedankengang „in die falsche Richtung“ unterwegs.


    Bei dem von Dir beschriebenen Drückschnitt kommt wie beschrieben die Belastung auf den Stop-Pin.
    Die Verriegelungsmechanismen sind in dem Moment gänzlich außen vor, werden sozusagen gar „entlastet“.


    Über Ganzo als Hersteller möge fürwahr nichts Schlechtes zu berichten sein.
    Ein Messerhersteller, der durch die Bank stabile, und, in Betracht der verwendeten Materialien, hochwertig verarbeitete Messer herstellt, die im Preis-/Leistungsverhältnis keine Vergleiche scheuen brauchen und meiner Ansicht nach mit zum Besten zählen, was der Low Budget-Markt hergibt.


    Ob das ein offenes Geheimnis ist oder nicht, so kann ich mir zumindest vorstellen, daß sich unter anderem auch bei Ganzo die bekannten und namhaften Marken aus z. B. den USA durchaus die Türklinke in die Hand geben, sprich dort im Auftrag fertigen lassen.
    Die Marke mit dem Loch möchte ich da nicht explizit erwähnen (hüstel) !


    Für welchen Lock Du Dich letztendlich entscheidest, könnte daher auch ein optischer Grund sein.
    Bei deren veranschlagten Preisen erscheint es mir nachvollziehbar, wenn man in diesem Fall einfach zwei Messer mit BEIDEN Mechanismen kauft.

    Um es uneingeschränkt als EDC führen zu können, war vorgesehen, es am Klingenrücken nicht scharf auszuschleifen.


    Es wäre natürlich möglich gewesen, jedoch blieb die Materialstärke an der Stelle bei ca. 0,5-1,0mm stumpf belassen.


    Alles in allem, tolles Projekt mit speziellen Wünschen! :thumbup: Dankeschön !