Beiträge von Andreas

    Ein sehr guter Kumpel äußerte letztes Jahr den Wunsch, ob ich ihm nicht einen Dolch zum Geburtstag bauen kann. Nett wie ich bin hab ich natürlich zugestimmt, es aber wenig später dann bereut .... so einen Dolch zu schleifen, ist nicht die schönste Arbeit..... nichts desto trotz bin ich mit dem Ergebnis ganz zufrieden, für den Ersten (und wahrscheinlich Letzen) gar nicht mal so schlecht ;)


    Stahl: 4,5mm N690
    Griff: etwa 2mm G10 mit Alu Inlay
    Gewicht: 109g
    Oal: 178mm
    Klinge: 78mm


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    Hoffe es gefällt!



    Mfg

    Hab hier wieder mal was gebastelt, einmal für nen Messertausch, einmal als Geschenk.


    Paar harte Fakten :D:


    EDC Tanto


    Stahl: durchgehend 5mm N690
    Hrc: ca. 60
    Gewicht: 130g
    Klinge: 76mm scharf
    Oal: 172mm


    Die Schlitze im Griff sind fürs Einsetzen von Tritiumröhrchen mit 3x22,5mm gedacht und wurde per Hand gearbeitet :cursing: :cursing: :cursing: :cursing:



    Mad Doctor's Scalpel


    Stahl: Griff 7mm N690; Klinge per Hand auf 3mm runtergeschliffen
    Hrc: ca. 60
    Gewicht: 100g
    Klinge: 72mm scharf
    Oal: 155mm



    Der ballige Schliff an der Spitze wurde aufpoliert; die Schneidfase mit nem Wicked Edge im Winekl von 35°angebracht; danach kurz ans Polierband und mit Polierpaste abgezogen. So scharf war bis jetzt noch nichts bei mir :D


    Ich hoffe es gefällt!



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    Man sollte beachten, dass Titan ein sehr schlechter Wärmeleiter ist. Dadurch kann es bei der Bearbeitung mit elektrischen Maschinen zum Anschmelzen der Oberfläche kommen, was sich in einer narbigen Oberfläche zeigt. Hier helfen nur scharfe Werkzeuge und gemäßigte Schnittgeschwindigkeiten.


    Das kann ich unterschreiben. Beim Bandschleifer immer nur frische Bänder nehmen, beim Flexen nicht zu schnell vorgehen, sondern der Scheibe Zeit lassen um das Material wegzunehmen, ..... Feilen und Bohren gehen imho genauso gut/schlecht wie bei Stahl, zumindest beim Grad2.

    Gefällt mir sehr sehr gut! Die Klingenform find ich klasse! Habe erst letztens im Usn einen Folder mit ähnlicher Klingenform gesehen der auch sofort das haben wollen Gefühl in mir weckte :D. Diese dicken stumpsnasigen Klingen liegen mir irgendwie :rolleyes:

    Hallo Roman, mir enzieht sich was das genau werden soll. Es werden allerdings so um die 70 Stück benötigt. Deshalb wird da auch nichts mehr per Hand geschnitten.


    Im groben wird es wohl irgendeine Art von Dorn, welche auch einem Werkzeug für Dachpaneele montiert ist. Der Dorn wird wohl beim Arbeiten in den Schaumstoffteil von Sandwichpaneelen geschlagen......

    Vergiss es ;)


    Ist jz nicht unbedingt ne sehr untermauerte Aussage, aber so in die Richtung habe ich mir das schon gedacht.... die Frage die sich mir stellt, ist es vl. billiger, 440er schneiden zu lassen und dann zu härten, als irgendein exotisches Ausgangsmaterial zu benutzen.... selbst bei Titan Grad5 sind imho die Kosten für das Material zu hoch....

    Wie gesagt, er will es nicht Härten lassen, da dies ein weiterer Kostenfaktor wäre. Was allerdings wiederum auch aussagt, das das Ausgangsmaterial nicht zu teuer sein sollte. Ich weiß da sucht man wieder was unmögliches aber fragen kostet ja nichts :)

    Guten Tag,


    Mich hat heute ein guter Freund beauftragt, einen passenden Stahl für eines seiner Projekte zu finden. Es handelt sich hier nicht um ein Messerprojekt, sondern hat irgendwas mit Dachpaneelen zu tun, ich weiß es nicht genau.....


    Die Anforderungen, welche hier gestellt werden sind allerdings etwas eigen.... Er sucht einen rostträgen Stahl, welcher nicht gehärtet werden muss. Der Stahl soll per Laser zugeschnitten werden, ein leichter Anschliff wird dann per Bandschleifer aufgebracht....


    Meine Frage, gibt es einen Stahl, welcher eben von der Herstellung an schon Härter ist und eine Gewisse Schnitthaltigkeit und Rostträgheit aufweißt? Problem ist natürlich der Zuschnitt per Laser (Anlassen des Stahls an den Kanten)



    Vl. fällt euch ja was ein.




    Mfg