Danke, Danke Leute! ![]()
Gruß
AccuBond
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Gruß
AccuBond
Hi Roxxster.
Danke fürs reinschauen. Ich hab die Messer nach eigenem Entwurf lasern lassen.
Gruß
AccuBond
Daten vergessen:
1.2842/O2/61 HRC
4mm Rückenstärke
Flachschliff mit 3,5 Grad
Finish ist Cerakote Burnt Bronze
Gesamtlänge 21cm
Klinge 9cm
1x Paracordwicklung
1x Papiermicarta in schwarz mit Cerakote beschichteten Kettenblattschrauben
Hoffe es gefällt!:D
Gruß
AccuBond
Die vorerst letzten, wurde schon angezählt!






Gruß
AccuBond
Das liegt dann höchstwahrscheinlich an der Qualität der Wärmebehandlung bzw. Nichtqualität ![]()
Wenn man die Wärmebehandlung nicht im Griff hat, nützt einem der beste Stahl nichts!
Gruß
AccuBond
Hat schon jemand Erfahrung mit dem K490 sammeln können. Ich bin auf einen Auszug einer Abhandlung im Netz gestoßen, die vielversprechende Aussagen macht. Karbidgröße von 1ym-2ym. Das ist ja feiner als bei anderen PM Stählen.
Die stetig wachsenden Anforderungen für Werkzeuge benötigen immer höher legierte Werkzeugstähle, welche nur mehr über die pulvermetallurgische Herstellroute verwirklichbar sind. Auf diese Weise lassen sich Werkzeugstähle mit gleichmäßigen mechanischen Eigenschaften sowie mit höheren Legierungsgehalten realisieren. Vorteile dieses Verfahrens gegenüber der schmelzmetallurgischen Herstellung sind, neben der Vermeidung von Makro- und Mikrosegregationen, ein feinkörniges Gefüge mit kleinen Karbidgrößen im Bereich von 1 μm -2 μm. Vergleicht man die Mikrostruktur des nioblegierten K490 PM MICROCLEAN mit anderen PM-Stählen so zeigt sich, dass die durchschnittliche Karbidgröße bis zu zweimal kleiner ist als in anderen PM-Werkzeugstählen. Aufgabe dieser Arbeit ist es festzustellen, ob diese feine Karbidstruktur durch das Legieren mit Niob begründet ist. Es soll weiters untersucht werden, welche unterschiedlichen Karbide bzw. Karbidtypen im K490 PM MICROCLEAN auftreten. Anhand einer zu erstellenden Karbidgrößenverteilung sollen die unterschiedlichen Karbidtypen des nioblegierten K490 PM MICROCLEAN mit einem nicht nioblegierten PM-Stahl, dem S790 PM MICROCLEAN, verglichen werden. Durch einen Vergleich des Erstarrungsverlaufs der beiden PM-Stähle sollen die Karbidbildungstemperaturen beider Stähle ermittelt und mit thermodynamischen Berechnungen bestätigt bzw. widerlegt werden. Die Untersuchungen haben gezeigt, dass im K490 PM MICROCLEAN V-reiche, Cr-reiche und Mo-W-reiche Karbide vorkommen. Die thermodynamischen Berechnungen in Verbindung mit den experimentellen Untersuchungen haben jedoch belegt, dass Niob nur einen Einfluss auf die MC-Karbidbildung ausübt. Die Ursache in der feineren Karbidverteilung liegt im gesamten Legierungskonzept.
Gruß
AccuBond


Gruß
AccuBond
Hallo Kibo,
ich werde das in den nächsten Wochen mal testen und dann mal einstellen. Interessiert mich selber mal was mit dem D2 in Verbindung mit der Klingengeometrie möglich ist.
Gruß
AccuBond
Jaja:D
@GreenFox
für dich poste ich dann mal meine Erfahrungen mit dem knife:)
Kibo
sorry ebend erst gesehen. Ist normaler D2 Stahl. Also kein Böhler obwohl der wirklich über bessere Eigenschaften verfügen soll. Ist glaube der ist kreuzgewalzt...
Ich hoffe das Messer gefällt euch trotzdem, sollte ich das nochmal bauen, werde ich natürlich nen geeigneteren Stahl nehmen und einen größeren Schleifwinkel wählen um das Messer robuster zu machen.
Gruß
AccuBond
Guten Morgen Leute und Danke.
Das Loch habe ich in das Messer gebohrt,dient einerseits als Raste für die Kydex und andererseits als Griffstütze für Daumen und Zeigefinger für filigrane Arbeiten, bei denen man nur kleine, leichte Schnitte ausführen möchte. Ich stelle nachher mal ein Foto ein.
Gruß
AccuBond
So, ersteinmal das Letzte, dann lass ich euch auch ersteinmal in Ruhe, versprochen;)
Beachtliche 12,2cm Messer mit immerhin noch 5 cm Schneide. Das Loch dient dem Zeigefinger und dem Daumen als halt für filigrane Arbeiten.
4,4mm stark mit Cerakote Coyote Tan Finish.
60 HRC/Steigerwald




Hoffe es gefällt euch.
Gruß
AccuBond
Danke Leute!
@GreenFox
Das Kydex erwärme ich im Backofen und meine Presse besteht aus zwei dicken Holzregalen, Isomaten und Schraubzwingen.
Gruß
AccuBond
Hi Leute,
Die Klinge ist 40mm breit bzw. hoch. Das Messer an sich sollte von Anfang an für leichte Arbeiten im Revier herhalten, von daher auch der hohe Flachschliff. Also überwiegend leichte Hackarbeiten zum Hochsitz freischneiden, Prossholz bis hin zu etwas dickeren Stangenholz zerhacken. Das Messer kann in Verbindung mit dem Choil und dem geriffelten Rücken auch mal für einige filigranere Arbeiten hergenommen werden, etwa einen Spieß fürs Feuer zaubern oder ähnliches. Das Messer ist durch das geringe Gewicht auch sehr gut kontrollierbar und etwa am Choil ausbalanciert. Lässt sich durch den strukturierten G10 Griff hervorragend greifen und kontrollieren ohne irgendwie störend an der blanken Hand zu wirken.
Testen werde ich das Messer bald mal im Revieralltag und dann auch berichten. Die Beschichtung werde ich bei der Gelegenheit natürlich auch gleich mal testen.:)
Allerdings werde ich mit dem Messer keine Zimmermannsbalken hacken oder Biegetests ala "stell dich mal auf dein Messer während es im Baumstamm steckt" durchführen! Das war auch nicht der angedachte Zweck. Für Tag Z wird es alle mal reichen:D. Ausserdem, ihr werdet jetzt lachen, habe ich Probleme damit die Messer, die ich selbst gebaut habe, zu benutzen. Nach der ganzen Arbeit sind die mir immer irgendwie zu schade:(


Gruß
AccuBond
Oh sorry, natürlich Klingenstärke! Klingenstärke beträgt am Rücken 4,4mm. Gewicht ?? Müsste ich mal irgendwie wiegen.
Gruß
AccuBond
Hab mich mal an was größeres gewagt und muss sagen, dass ich recht zufrieden bin. Die Stahlwahl ist nicht die gescheiteste für so ein Haumesser allerdings hatte ich in diesen Abmessungen nichts anderes da und wollte das unbedingt fertig stellen. Dafür habe ich dann eine großwinklige und ballige Schneidfase gewählt. D2 werde ich nicht so schnell wieder bearbeiten, meine normalen Korundbänder liefen auf dem Stahl wie auf einem Gleitfilm. Da musste ich dann später mit nem Keramikband ran.
Daten:
Stahl: D2/60HRC bei Steigerwald gehärtet
Länge gesamt: 38 cm
Klinge: bis choil 23 cm
Finish: Cerakote Coyote Tan
Griff: G10 peel ply/schwarz und beschichtete Kettenblattschrauben
Hoffe es gefällt!









Gruß
AccuBond
Sehr sehr schönes Messer, sieht wirklich Klasse aus!!
Gruß
AccuBond
Hallo und vielen Dank Leute!!
Ich werde das Messer wahrscheinlich nochmal in RWL 34 oder M390 bauen, irgendwann nochmal. Muss mal schauen wann ich den Horror auf mich nehmen möchte. Hab nämlich gerade zwei Messer aus D2 fertig bekommen und muss sagen, dass sich die Verarbeitung von D2 schon als ziemlich... anstrengend erwiesen hat. Da bin ich dann mal auf M390 gespannt.
Als Kleidchen hatte ich jetzt vorläufig mal eine Kydex Scheide geplant, vielleicht so ein wenig passend zu diesem futuristisch anmutenden C-Tec eine Kydex aus diesem Carbon Imitat. Lasse ich dann aber machen.
Gruß
AccuBond
Danke, Danke Leute.
Freut mich, dass es gefällt:)
Nochmal die Übersichtsaufnahme bei Tageslicht, vielleicht ein bissel besser...
Gruß
AccuBond
Hallo und Danke.
Das Griffmaterial nennt sich C-Tek Honey Comb. Ist eine Aluminium Waben Matrix mit Resin. Hatte das Material noch in orange, ist mir aber leider beim Stecken der Pins in der Mitte durchgebrochen. Ist schon recht empfindlich solange es noch nicht montiert ist. Naja, die Löcher für die Pins sollten schon so 0,2mm größer gemacht werden
Also mehr aufgrund eigener Dummheit! Was aber garnicht geht.... das Zeugs staubt ohne Ende!! Schlimmer als alles was ich bisher verarbeitet habe ( G10, Micarta, Holz). Trotz Staubsaugeranschluss, die komplette Miniwerkstatt vollgestaubt, meine Haare, Klamotten, etc..
Gott sei Dank hatte ich natürlich noch ne Staubmaske auf. Musste danach erstmal unter die Dusche und dann den kompletten Raum absaugen.
Aber das Zeugs sieht echt Hammer aus:) sorry für die miesen Fotos, eigentlich sieht das Messer besser aus als auf den Pics. Versuche morgen nochmal ein Übersichtsfoto zu machen.
Gruß
AccuBond